二手强制循环蒸发器

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产品描述

二手强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。当循环液体流过热交换器时被加热,然后在分离器的压力降低时部分蒸发,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因,蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中,晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。

详情说明


  二手强制循环蒸发器工作原理:

  溶液在二手强制循环蒸发器设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加热管,继续循环。目前广泛用于化工结晶、蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度乙糖的加工浓缩生产,在国内已普遍使用,效果较好。

  二手强制循环蒸发器特点

  1. 采用真空浓缩,蒸发温度低;

  2. 调整好进料与出料浓度平衡,可进行连续进料与出料。

  3. 采取料液强制循环,使粘度较大、浓度高的料液易流动蒸发,不易结垢、浓缩时间短;

  4. 设备采取物料强制循环真空蒸发,减少停留时间,提高热效率,延长了设备运作周期,全部采用不锈钢材料,与物料接触部分采用抛光处理,外部采用酸洗或亚光处理。加热器与蒸发室分开,便于清洗及更换管子,同时减少厂房高度。

  5. 设备由一、二、三、多加热器,一、二、三、多蒸发分离结晶室、循环管、汽液分离器、混合式冷凝器、真空泵、浓浆出料泵,一、二、三、多效强制循环泵、冷凝水泵、电控箱、工作台及所有管路、阀门、仪表等组成。

  6. 加热器:加热器的加热管均采用不锈钢,一效加热蒸汽为生蒸汽,二效加热器为一效结晶室分离出来的二次蒸汽作为热源,料液由二效蒸发分离器进入经下部锥底强制循环泵抽至二效加热器底部进入,从加热器上部出来以切线方向进入进入二效蒸发分离室,以此不断循环,浓缩的过程当中,从回流管部分物料不断慢慢转至一效加流管内,一效强制循环泵将物料先经头一台加热器管内上升通过弯头进入另一台加热器,经加热的料液由管内下降,以切线方向进入蒸发分离室,提高气液分离效果;正常操作以后,进料量必须等于各效蒸发量及出料量之和。

  7. 蒸发分离结晶室:蒸发室为直立筒体,下部为锥形底以利晶浆排出。二次蒸汽由顶部排出,经汽液分离器进入冷凝器,蒸发室锥形底部与循环泵连接。

  8. 汽水分离器:主要作用是防止蒸发过程中形成之细微液滴,被二次蒸汽夹带逸出。对汽液进行分离,可减少料液的损失,同时防止污染管道及冷却水。结构主要是在二次蒸汽流经的通道上,设置若干档板,使带有液滴的二次蒸汽,多次突然改变方向,同时与档板碰撞,由于液滴惯性较大,在突然改变流向时,便从汽流中甩去,从而达到与汽体分离。 冷凝器的主要作用是将真空蒸发时所产生的体积庞大的二次蒸汽,经冷却水作用冷凝成液体,使浓缩顺利进行,还有就是分离二次蒸汽及冷却水中的不凝缩气体,便于抽真空装置抽出,以减轻真空系统的容积负荷,保证达到所需的真空度。其结构主要由混合室、气液分离器、气压腿等组成。