二手颗粒机主轴振动的原因分析

2020-03-10 21:05:56
二手颗粒机

二手颗粒机是饲料厂的主要设备之一。操作人员应对二手制粒机进行日常维护、每周维护和每月维护,确保二手制粒机保持良好、稳定和无跳动的工作状态。如果设备出现故障或某些磨损部件,特别是传动轮和主轴磨损,应及时修理和更换,以保证二手颗粒机在工作状态下工作。

然而,在日常生产中,一些客户经常反映二手制粒机长期使用后振动很大。二手制粒机主轴振动的原因如下:(适用于正昌型号)

(1)主轴尾部未拧紧或未拧紧;

(2)35及以上型号主轴花键与花键座配合间隙大,32及以下型号主轴尾部键槽与传动轴、传动轴、安全销座键槽配合间隙大;

(3)安全销与安全销套、安全销套和安全销座孔之间间隙大;

(4)主轴轴承磨损严重;

(5)环模内孔不圆,跳动大于0.3

(6)压辊之间的辊隙调整不均匀等。

解决方案:

首先,检查主轴是否紧固,取下后面的注油系统,取下主轴压盖,检查蝶形弹簧是否变形。如果贝氏弹簧变平,用新的贝氏弹簧更换(贝氏弹簧的数量和装配位置应与拆卸和装配前相同)。然后拧紧主压盖上的锁紧螺钉,启动机器,检查主轴是否晃动。

如果仍在晃动,应拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤朝环模方向冲压主轴,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好。如果间隙过大,拆下轴承并用新的更换,然后按顺序安装主轴锁。在安装主轴的过程中,应注意主轴轴承内圈的正确位置,以便将主轴组装到位。正常情况下,装配到位后,主轴的两个端面与传动轮的端面相差约10毫米。如果花键配合间隙大,键槽配合间隙大,安全销配合间隙大,环模内壁不圆,则必须更换上述零件。主轴安装后,打开空气机检查振动。

主轴正常后,应正确调整压辊和模具之间的间隙。间隙不能调大调小,容易导致主轴抖动、放电不畅、电流不稳定等。

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